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细长轴加工_沃文精密机械公司_细长轴加工价格 ：

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细长轴加工方法

用跟刀架车削细长轴时，外圆表面产生“竹节”形如何解决？

答：用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大（支持得过紧）造成的。其形成过程是：开始车削时，虽然卡爪支持紧压力很大，但由于靠近尾座支持尖处，工件刚性较大，工件很难变形，可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降，细长轴加工，卡爪支持紧力将工件压向车刀，结果背吃刀量增大，车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时，工件向外压向卡爪，结果使背吃刀量减少，车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时，又将工件压向车刀，使背吃刀粮增加，车出的直径减少，这样有规律的变形，就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。

细长轴的加工精度，如何来提高

1.选择合适的装夹方法

如果采用传统的装夹方式，虽然定位比较准确，且能保证同轴度。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，从而产生振动，细长轴加工厂商，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，细长轴加工厂，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过定位，从而减少弯曲变形。

2.合理控制切削用量

切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：

切削深度：如果刚度确定了，那么切削深度越大，则细长轴的受热变形程度也就越大，所以应尽量减少。

进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。

切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会破坏切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。